螺旋管生产和检验工艺流程是按照API5L和GB/T9711.1的要求布置的，并按更高一级的输气管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，螺旋管在制作过程中，对钢板、螺旋管进行有损检验和其它验100%的钢板外观检查。

螺旋管矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

螺旋管对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

螺旋管剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

螺旋管超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

螺旋管目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

螺旋管涂油打标：合格后的螺旋管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。

螺旋管在生产过程中，我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现问题及时采取纠正和预防措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。每批螺旋管试生产前，我们都按标准要求进行严格的工艺试验的评定，根据评定结果，通过优选来确定螺旋管生产的技术参数，保证生产出优质的产品。